EL-CAB Sp z o.o. mit Sitz in Bolechowo bei Poznan ist seit 1996 auf dem polnischen und internationalen Markt tätig. EL-CAB realisiert Aufgaben im Bereich der Fertigung von Kabelbäumen für Nutzfahrzeuge und Anlagen sowie Systembaugruppen für Nutzfahrzeuge und Steuerungsschränke. Unseren Kunden bieten wir eine wirklich komplexe Bedienung an von der Anfrage bis zur Produktauslieferung und dem Aftersales-Service hin.

Unsere Stärken:

hochqualitative Produkte
Konkurrenzfähigkeit
Flexibilität
Erfahrung (know how) und starke Marktposition
moderner Maschinenpark
starkes Management und hochqualifizierter Mitarbeiterstamm
termingerechte Lieferungen
Zertifikate ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und ISO/TS 22163 (IRIS rev. 03).

Produkte

Von Anfang an ist die Herstellung von Kabelbäumen der Schwerpunkt unserer Tätigkeit. Unseren Kunden bieten wir spezielle, individuelle Lösungen an. Ein professionell ausgearbeiteter Kabelsatz ist der Garant für die ordnungsgemässe Arbeitsweise einer Anlage, in der er montiert wurde. In unserer täglichen Arbeit setzen wir zeitgemässe Lieferung gemäss der Kundenspezifikation voraus. Nur wenige Kabelkonfektionäre auf dem Markt führen 100% Kontrolle der Kabelsätze vor der Freigabe der Ware und Lieferung an den Kunden durch - wir gehören dazu! Deswegen können wir höchste Qualitätsstandards sichern und Projektphase zeitlich auf das Notwendigste beschränken.
Wir spezialisieren uns auf die Produktion von verschiedenen Arten von Kabelbäumen, Steuerungsplatten und Steuerungsschränken.

Kabelbäume und SYSTEMBAUGRUPPEN

Produktionsabläufe

Unser Ziel ist eine langfristige Partnerschaft aufzubauen. Während jeder Projektphase, auch während des Produktionsablaufes, legen wir grossen Wert auf kontinuierliche Verbesserung, infolge dessen man über bessere Qualität des Endprodukts und Rentabilität sprechen kann. Auf dieser Basis werden innovative Lösungen für den Fertigungsprozess entwickelt und dann auch übernommen.
Bei der Herstellung von Kabelbäumen sind folgende Etappen möglich:

Schneiden und Crimpen

Moderner Maschinenpark stellt hohe Qualität und Wiederholbarkeit der Erzeugnisse sicher. Für das Schneiden und Bedrucken der Leitungen - Maschinen TE Connectivity, KOMAX und Schleuninger. Für das Schneiden und Crimpen der Kontakten - AMPOMATOR IIIs der Firma TE Connectivity.

Bedrucken der Leitung

Kundenspezifisch bedrucken wir Leitungen und Steckgehäuse.

Montage der Kabelbäume

Der gesamte Prozess der Montage der Kabelbäume wird für jeden Projekt individuell ausgearbeitet und vorbereitet. Wir realisieren sowohl Prototypen als auch Serienprojekte.

Umstricken der Leitung

Das Umstricken der Leitung bietet eine Alternative der Kabelbaumisolierung mit den höchsten technischen Anforderungen, unter denen Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen (das Abreiben), Wärmedämmung, elektrische Isolierung sowie Feuerbeständigkeit eindeutig vorrangig behandelt werden. Für das Umwickeln der Leitung - COBRA.

Das Ultraschallschweissen

Die Ultraschallschweisstechnologie wird in unserem Produktionsablauf über die Schunk - Schweissmaschinen abgewickelt, was hohe Qualität der Verbindung von Kupferleitung mit dem Durchmesser von 0,75 mm2 bis zu 35 mm2 ermöglicht.

Das Testen der Erzeugnisse

Sowohl die Zwischen - als auch die Endtests stellt die Erfüllung der Kundenanforderungen sicher.
Zwischentests:
- PULL-TEST - Abzugskraftprüfung,
- Gasdichte der Crimpungen.
Unser Schliffbildlabor ermöglicht eine schnelle und sichere Beurteilung der Qualität von Crimpverbindungen.
Mit dem Weetech - Tester W454 der Premiumklasse sind Isolationsmessungen mit Spannungen bis zu 5.000 Vdc, sowie Funktionsmessungen von Bauteilen möglich.